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Der Barcode auf einer Produktverpackung trägt heute meist die GTIN. Chargennummer und Verfallsdatum können dagegen im ERP, in der Etikettiersoftware oder in einem separaten Lagerdatensatz verbleiben. Der Umstieg auf den GS1 2D-Barcode 2027 ermöglicht es, diese Felder im selben Symbol zu übertragen. Die eigentliche Vorbereitung erfordert weniger eine Änderung des Barcode-Bildes als vielmehr, dass sich Produktdaten mit derselben Bedeutung zwischen den Systemen bewegen.
Das Ziel Ambition 2027 von GS1 lautet, dass Kassen im Einzelhandel bis Ende 2027 zusätzlich zu den bestehenden linearen Barcodes auch 2D-Barcodes nach GS1-Standard lesen und verarbeiten können. Dies ist ein globales Bereitschaftsziel; es bedeutet nicht, dass EAN- oder UPC-Barcodes am 1. Januar 2028 flächendeckend abgeschafft werden.
Was ändert das Ziel GS1 2D-Barcode 2027?
GS1 strebt an, dass Kassensysteme im Einzelhandel bis Ende 2027 die GTIN sowohl aus bestehenden linearen Barcodes als auch aus 2D-Barcodes nach GS1-Standard lesen können. Die Umstellung wird weltweit nicht am selben Tag abgeschlossen. GS1 stellt klar, dass Länder und Handelsökosysteme nach unterschiedlichen Zeitplänen vorgehen können.
Auch lineare EAN/UPC-Barcodes verschwinden am Tag der Umstellung nicht. Es wird erwartet, dass sich eine Zeit lang zwei Barcodes gemeinsam auf Verpackungen befinden. In dieser Phase der Doppelkennzeichnung muss das Kassensystem zwei Symbole mit derselben GTIN als einen einzigen Vorgang erkennen und nur einmal bestätigen. Andernfalls könnte dasselbe Produkt an der Kasse zweimal erfasst werden.
Die Vorbereitung betrifft nicht nur die Scanner-Hardware. Laut Umsetzungsleitfaden von GS1 können manche bildbasierten Scanner durch ein Software-Update kompatibel werden; manche Geräte müssen möglicherweise ersetzt werden. Auch die Kassensoftware muss das Symbol erkennen, die Daten decodieren und das richtige Feld an das Backend-System übergeben.
Das Ziel 2027 als reinen Barcode-Druckauftrag zu behandeln, greift daher zu kurz. Hersteller, Verpackungslieferant, Etikettiersoftware, Lager, Händler und Kassenanbieter müssen sich auf dieselbe Datenregel einigen.
Welche Daten kann ein 2D-Barcode übertragen?
GS1-Datenbezeichner (Application Identifiers) geben die Bedeutung eines Feldes im Barcode an. AI (01) definiert die GTIN, AI (10) die Charge oder Losnummer, AI (15) das Mindesthaltbarkeitsdatum, AI (17) das Verfallsdatum und AI (21) die Seriennummer. Die aktuelle Liste von GS1 umfasst mehr als 100 Datenbezeichner.
Diese Kapazität bedeutet nicht, dass jedes Feld in den Barcode aufgenommen werden sollte. Auch GS1 empfiehlt, dass das Geschäftsszenario die Datenauswahl bestimmt. Unnötige Felder können das Symbol verdichten und Druck- sowie Lesebedingungen erschweren.
Der Anwendungsfall bestimmt den Datensatz:
- Um den Verkauf eines abgelaufenen Produkts an der Kasse zu verhindern, werden GTIN und AI (17) benötigt.
- Um eine bestimmte Charge zurückzurufen, kann die GTIN zusammen mit AI (10) übertragen werden.
- Für die Verifizierung einzelner Produkte kann die Seriennummer AI (21) ergänzt werden.
- Bei Produkten mit variablem Gewicht können Nettogewicht und Preis mit den entsprechenden GS1-Bezeichnern codiert werden.
- Um Verbraucher zu aktuellen Produktinformationen zu führen, kann die Struktur GS1 Digital Link genutzt werden.
Das Beispiel Woolworths in Australien zeigt das operative Ergebnis. Laut der GS1-Fallstudie prüfte der Händler mit mehr als 1.000 Filialen und 20 Millionen Kunden pro Woche mithilfe von 2D-Barcodes ausgewählter Lieferanten das Verfallsdatum an der Kasse. Die Studie berichtet, dass die Lebensmittelverschwendung bei den betreffenden Produkten um bis zu 40 Prozent zurückging. Dieser Wert ist nicht für jedes Unternehmen garantiert; er ist das berichtete Ergebnis einer bestimmten Umsetzung.
Wie unterscheiden sich GS1 DataMatrix und GS1 Digital Link?
„2D-Barcode“ bezeichnet nicht ein einzelnes Symbol. GS1 DataMatrix, ein QR Code mit der URI-Struktur von GS1 Digital Link und Data-Matrix-Varianten in bestimmten Anwendungen können unterschiedlichen Anforderungen dienen. Während das Gesundheitswesen seit Langem GS1 DataMatrix nutzt, wird bei der allgemeinen Umstellung im Handel nicht erwartet, dass ein einziges Symbol für alle Branchen verpflichtend wird.
GS1 DataMatrix kann mit der GS1-Elementstring-Syntax strukturierte Felder wie GTIN, Charge und Datum übertragen. GS1 Digital Link drückt dieselben Kennungen dagegen in einer webkompatiblen URI aus. So können etwa GTIN und Chargennummer in einer standardisierten Pfadstruktur auf der Domain der Marke zusammengeführt werden. Auch das Verfallsdatum kann als Datenattribut AI (17) in die URI aufgenommen werden.
Die Option Digital Link kann das physische Produkt mit Online-Informationen und -Diensten verbinden. Während der Verbraucher über denselben Code Inhalte oder Recyclinginformationen abruft, kann das Handelssystem die GTIN und die zulässigen Zusatzfelder verarbeiten. Für dieses Modell müssen auch die Resolver-Infrastruktur, die Domainverwaltung und die langfristige Verantwortung für die Links konzipiert werden.
Für die Entscheidung bieten drei Fragen einen ausreichenden Einstieg:
- Welches Feld wird an der Kasse oder im Lager tatsächlich verarbeitet?
- Sollen dem Verbraucher über das Web aktualisierbare Inhalte angeboten werden?
- Welches Symbol und welche Datenstruktur können die Handelspartner heute lesen?
Die Wahl des Symbols sollte nach diesen Antworten erfolgen. Eine Entscheidung, die das Verpackungsteam allein trifft, kann einen Code hervorbringen, der auf ERP- oder Kassenseite nicht nutzbar ist.
Wie gelangen Produktdaten vom ERP zur Kasse?
Nehmen Sie als Beispiel einen Lebensmittelhersteller in der Türkei. Dasselbe Produkt wird in verschiedenen Chargen hergestellt, und das Verfallsdatum ändert sich mit jeder Charge. Die GTIN ist in den Produktstammdaten fest hinterlegt; Charge und Datum sind dagegen dynamische Felder, die mit dem Fertigungsauftrag entstehen.
Ein gesunder Datenfluss verläuft in dieser Reihenfolge:
- Das ERP übernimmt die freigegebene GTIN des Produkts aus den Produktstammdaten.
- Das Fertigungssystem erzeugt Chargennummer und Verfallsdatum.
- Die Integrationsschicht ordnet die Felder den Regeln für AI (01), AI (10) und AI (17) zu.
- Die Etikettiersoftware erzeugt das GS1-konforme 2D-Symbol und sendet es an den Drucker.
- Das Prüfgerät an der Linie kontrolliert Lesbarkeit und Inhalt des Symbols.
- Der Versanddatensatz überträgt dieselbe GTIN und Chargeninformation in das System des Händlers.
- Das Kassensystem liest das Symbol; ist das Datum überschritten, wendet es die Verkaufsregel an, bei einem Rückruf sondert es die betreffende Charge aus.
In diesem Szenario werden selbst bei korrekt gedrucktem Barcode fehlerhafte Chargen- oder Datumsangaben aus dem ERP bis zum Ende der Kette weitergetragen. Die Etikettenprüfung sollte daher nicht nur die Bildqualität umfassen, sondern auch, ob die codierten Felder mit dem Quelldatensatz übereinstimmen.
Auch der Produkt- und Belegfluss zwischen Geschäftspartnern muss dieselben Kennungen verwenden. MAPs Web-EDI-Lösung Ediport für den Handel konzentriert sich darauf, dass Lieferanten des Handels ihre Bestell- und Produktkatalogprozesse auf einer gemeinsamen Plattform steuern. In einem GS1-Datenprojekt sollte der EDI-Umfang auch festlegen, in welchen Nachrichten GTIN und Artikelnummern der Handelspartner übertragen werden.
Welche Tests sollten Hersteller und Händler durchführen?
Ein Pilottest ist nicht damit erledigt, den Barcode mit einem einzigen Scanner zu lesen. Verpackung, Daten und Betrieb müssen im selben durchgängigen Ablauf geprüft werden.
Auf Herstellerseite werden GTIN-Vergabe, Quelle der dynamischen Felder, Druckqualität und Platzierung auf der Verpackung kontrolliert. Verschiedene Fertigungslinien und Drucker müssen dieselbe Datenregel anwenden. Physische Bedingungen wie Druckgeschwindigkeit, Oberfläche, Wölbung und geringer Kontrast können die Leseleistung beeinflussen.
Auf Händlerseite wird ein Inventar der Filialscanner erstellt. Softwareversionen der bildbasierten Geräte und ihre Unterstützung der GS1-Datenstruktur werden überprüft. Die Kasse sollte sich nicht damit begnügen, nur die GTIN aus dem Barcode zu übernehmen; erfordert der gewählte Anwendungsfall Charge oder Datum, muss sie dieses Feld an die betreffende Geschäftsregel weitergeben.
Die Phase mit doppeltem Barcode muss ebenfalls getestet werden. Es muss sich zeigen, dass das Gerät eine einzige Verkaufszeile erzeugt, wenn linearer Barcode und 2D-Barcode auf derselben Packung sind. Der GS1-Umsetzungsleitfaden verlangt, dass mehrere Symbole mit derselben GTIN nur einen Datensatz und eine einzige Bestätigung erzeugen.
Das Testprotokoll sollte folgende Nachweise enthalten:
- Verwendete Werte für GTIN, Charge und Datum
- Barcodetyp, Größe und Position auf der Verpackung
- Softwareversionen von Drucker, Scanner und Kasse
- Erwartete Geschäftsregel und tatsächliches Ergebnis
- Ursache für nicht lesbare oder falsch verarbeitete Muster
- Ergebnis des nach der Korrektur durchgeführten Wiederholungstests
Dieses Protokoll ermöglicht es, einen in verschiedenen Handelsketten auftretenden Fehler mit derselben Methode zu untersuchen.
Wie sollten sich Unternehmen in der Türkei auf 2027 vorbereiten?
GS1 Türkiye nennt GS1 DataMatrix und QR Code unter den gängigen 2D-Barcode-Optionen. Für einen Hersteller in der Türkei können der anzuwendende Termin und der Datenumfang jedoch je nach Zielhändler, Exportmarkt und Produktgruppe variieren. Die technische Spezifikation des Handelspartners ist ein verbindlicherer Projektinput als eine allgemeine Erwartung für 2027.
Gliedern Sie die Vorbereitung in sechs Schritte:
Wählen Sie den Anwendungsfall. Halten Sie fest, welches der Ziele datumsgesteuerter Verkauf, chargenbezogener Rückruf, Verbraucherinformation oder Rückverfolgbarkeit im ersten Pilotprojekt gemessen wird.
Legen Sie die Datenverantwortlichen fest. Wenn das Produktmanagement die GTIN, die Fertigung die Charge und das Qualitätsteam das Datum erzeugt, dokumentieren Sie diese Zuständigkeiten. Verhindern Sie, dass dasselbe Feld in zwei Systemen manuell geändert wird.
Erfragen Sie die Kapazität der Handelspartner. Prüfen Sie, welches Symbol, welche Datenbezeichner, welche Testumgebung und welchen Umstellungszeitplan der Händler akzeptiert.
Erstellen Sie ein technisches Inventar. Listen Sie Version und Datenunterstützung von ERP, WMS, Fertigungssystem, Etikettiersoftware, Drucker und Scanner auf.
Führen Sie ein begrenztes Pilotprojekt durch. Beginnen Sie mit einer Produktfamilie, einer Linie und einem Handelspartner. Messen Sie, ob dieselben Werte für GTIN, Charge und Datum von der Fertigung bis zur Kasse erhalten bleiben.
Rollen Sie schrittweise aus. Bewerten Sie die Pilotergebnisse nach Verpackungsart und Händler. Übertragen Sie das Ergebnis eines einzelnen Tests nicht auf alle Produkte.
Das Ergebnis der ersten Managementbesprechung sollte kein neues Barcode-Design sein. Freigegeben werden sollten der gewählte Anwendungsfall, die Feldverantwortlichen, die Anforderung des Handelspartners und der Umfang des durchgängigen Tests. So wird das 2D-Barcode-Projekt nicht zu einer IT-Aufgabe in letzter Minute, die bei einer Verpackungsüberarbeitung auftaucht.
Prüfen Sie den Datenfluss vor dem Zeitplan 2027
Das GS1-Ziel 2027 konzentriert sich darauf, dass Kassensysteme im Handel Barcodes der neuen Generation verarbeiten können. Lineare Barcodes werden während der Umstellung weiter genutzt. Unternehmen sollten ihre Zeit nicht darauf verwenden, den Tag der Abschaffung des Barcodes vorherzusagen, sondern die Bereitschaft von Daten und Systemen zu messen.
GTIN-, Chargen- und Datumsangaben müssen vom ERP bis zum Etikett und von der Versandnachricht bis zum Handelssystem mit derselben Bedeutung weitergegeben werden. Umfasst der Pilotumfang diese gesamte Kette, lassen sich Druck-, Scan- oder Mapping-Fehler vor der Serienproduktion finden.
Die Inhalte von MAP zu Lieferkettenintegration und Handelstechnologien finden Sie im MAP Blog. Starten Sie Ihr erstes 2D-Barcode-Pilotprojekt mit einer Produktfamilie und einem Handelspartner und prüfen Sie die Datenverantwortung vor der Produktion.
